改进球磨机橡胶衬板解决球磨机运行初期问题

       球磨机在运行初期问题不断，运行初期每周都要停机检修，严重影响球磨系统的正常运行。我们可以改进球磨机橡胶衬板来解决球磨机运行初期的问题。
       一、球磨机运行初期遇到的衬板问题
       1、球磨机出料端盖漏浆、衬板寿命短
       出料端盖原设计的是金属矿浆提升器及金属盖板配合安装，运行后暴露出以下几个主要问题：其一因单块衬板过重，球磨机在工作时又产生较大的离心力，造成螺栓不能够完全把紧衬板，导致端盖螺栓孔漏浆；其二出料端的内圈矿浆提升器因单块衬板过重，运行一段时间后衬板上的螺栓孔会随衬板变形而变形，导致螺栓失效，进而提升器经常性掉落；其三因铸造衬板的安装孔尺寸很难保证，加上衬板笨重，造成衬板安装难度相当大。

       2、球磨机筒体衬板易断裂且正常使用寿命短
       球磨系统运行初期，因原设计衬板较长，容易变形、重量又比较重，容易产生铸造缺陷，生产过程中铸件工作面出现多肉，安装面出现缩孔、变形、胀箱，热处理后气割浇冒口出现裂纹等铸造缺陷，造成筒体衬板易碎裂及不耐磨现象，使用寿命低于2200h，导致球磨系统每周都要停机检查并更换碎裂的衬板，运转率极低，这不仅提高了生产成本，而且设备运转率难以提高，严重制约着球磨系统的生产能力。
       二、橡胶衬板改进方法
       针对筒体衬板经常性出现断裂现象，提出筒体衬板一次改型：由原设计的44排2列全高波峰衬板改成66排3列布置的衬板，即一半的筒体衬板有较高的提升条，另一半筒体衬板提升条高度比衬板基体略高（＜50mm），两种衬板间隔排列，减少单块衬板重量，提高衬板使用率；其次是改变衬板提升条夹角，因衬板的凸棱越高对钢球物质的提升越高，为将顶部提升角减小使物料落到接近物料趾部，使中间区域提升角增加，让更多的物料被提起，避免提升能量浪费，以及将提升条高度增加使提升物料增加，间接提高衬板使用寿命。
       三、改进后的成果
       衬板尺寸改小后，铸造工艺更好控制，有益于提高铸造质量。同时采用橡胶衬板代替锰钢衬板，在性能上虽各有优劣，但橡胶衬板性价比远高于锰钢衬板，所以，买球磨机橡胶衬板，要找专业生产厂家。
       本篇文章为大家介绍了球磨机橡胶衬板的改进，希望能给大家带来帮助。